在消失模中,增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。目前,還沒有有效的辦法來解決這個問題,只能采取一些防止措施:
一,選擇含碳量少的泡沫材料,這是關鍵,目前消失模鑄造用材料主要有
EPS , STMMA , EPSMMA
三種,其含碳量依次減少。其中
EPS
的特點是含碳量大,但其發氣
量小,澆注時不易返噴,且其價格便宜,在鑄鐵件和要求不高的應用較多。
EPSMMA
的特點是含碳量少,但發氣量大,易造成返噴現象,且材料價格貴,一般在低合
金鋼上使用較多。
STMMA
則是兼顧兩者的優點,具有發氣少、含碳低的優點,是用消失模生產的頭選材料。
二,消失模模樣的密度非常重要,只要表面光潔,密度低,可以降低增碳現象,同時發氣量少。
三,利用離內澆口越遠,增碳越嚴重的特點,在離內澆口遠端或在鑄件的高點設置冒口,使_入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內,同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝,可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內。增碳有的規律性,即鑄件表面增碳,而心部幾乎不增碳;內澆口附近不增碳,而離內澆口越遠,增碳越嚴重,以上的這幾種措施這是針對它的這種特性經過多次實驗得出的。